产品特点
01.
炉体板金全激光加工,并采用松下Panasonic第二代气体保护焊接技术,3D数字化结构设计,全模块化装配,据放稳定,维修方便;工程师经过热力学分析。气密性分析,正常使用10年不变型,不漏火。表面防锈处理,环保水性油漆经久耐用。
02.
保温炉体我们采用了目前最 新的十年耐用性设计,凹凸镶嵌式炉膛,炉底全铺不沾铝浇注料,专门为坩埚设计了安装平台,确保坩埚四平八稳水平受力,浇注料采用钢厂特制的热振性最好的材料及济耐院专利配方,全炉采用德国技术二氧化硅等静压纳米保温,导热系数<0.02,同时采用世界上最 好的锁温技术“SUPERWOOL”超级保温棉,正常温降1度时间间隔延长 50%。
03.
蓄热式高温空气燃烧技术(High Temperature Air Combustion)是国内外开始流行的一种革命性的全新燃烧技术,它通过高效蓄热材料将助燃空气从室温预热至前所未有的800℃高温,同时大幅度降低(氮氧化物)排放量,使排烟温度控制在露点以上,100℃以下范围内,最 大限度地回收烟气余热,使炉内燃烧温度更趋均匀。
04.
HF600炉子上燃烧器功率最 大为120kw,目前亦是坩埚炉行业加温速度最快的双蓄热燃烧器,当按下 TURBO按钮后,燃烧系统快速地调整燃烧数据,坩埚内的铝液(铜液、锌液)得到极速的加温,保证能耗的同时首 次实现了加温速度与中频电炉速度基本相当。
05.
HF400目前亦是世界上最小的蓄热式燃烧器,我们的工程师通过最先进的炉内空气热力学分析,顶级新蓄热材料的应用,经过2年的研发目前完全可以让排烟温度控制在露点以下正常燃烧,80℃以下范围,革命性的让燃烧效率接近理论值。
06.
同时通过一种新的扩散燃烧技术,高温炉膛内烟气的氮氧化物排放最 低至50-80mg/㎡,完全满足于国家环保对当地工业炉排放要求。
07.
全系列采用HTAC V8.1.0操作系统,7寸电脑显示屏,操作系统硬件CPU采用西门子PLC,所有动力风机采用西门子变频控制,软件介面包括铝水,炉温温度控制,火力控制,冷炉程序升温曲线保护坩埚,电子空燃比例阀,天然气、液化气一键更换参数等,报警信息看板。
08.
实时精准数字化燃烧控制系统:首次使用电子脉冲空燃比例技术,使空燃比例精度提高至0.01%FS,燃烧室低温与高温燃烧时的智能配比,不管燃气热值、压力波动系统实时精 准调整空燃比,保证1 0 0 %充分燃烧,这样一但使用就永远不必要调整燃烧器的阀门,厂家无需专业人员维护,亦能长期保证低能耗运行!
09.
尚丽德公司自主研发出更加可靠的燃气调节装置,取消了4-20mA的电动机构及带皮膜式的比例阀,这种机构长期运行不稳定,高温工作故障极高。新的装置只包括一个伺服电机+阀体,把电路板移植至CPU板内,软件工程师使用函数算法定位程序,快速反应调整燃气流量,精度及耐用性能远超同行!
10.
电脑实时监测排放烟气氧气浓度及湿度,全系列标配内置氧传感器,当炉子正常运行时,达到各项要求,系统会在每隔设定的时间读取排烟氧气浓度,使燃烧双向控制在贫氧及过氧燃烧、脉冲燃烧切换炉内热扩散空气系数调整提供实时的反馈,进一步的更加节能!
11.
安全标准严格遵守国家强制措施,包括:断电停气、压力检测、变频联锁、排烟温度保护、阀门位置反馈保护、漏水保护、所有燃气阀门 IP54级保护等。
12.
每台炉子二氧化碳排放降低40%,氮氧化物降低50%。实实在在为国家省能源,为行业省成本,为我国早日实现2030年碳达峰提供有利的条件!