炉体板金全激光加工，并采用松下Panasonic第二代气体保护焊接技术，3D数字化结构设计，全模块化装配，据放稳定，维修方便;工程师经过热力学分析。气密性分析，正常使用10年不变型，不漏火。表面防锈处理，环保水性油漆经久耐用。

保温炉体我们采用了目前最 新的十年耐用性设计，凹凸镶嵌式炉膛，炉底全铺不沾铝浇注料，专门为坩埚设计了安装平台，确保坩埚四平八稳水平受力，浇注料采用钢厂特制的热振性最好的材料及济耐院专利配方，全炉采用德国技术二氧化硅等静压纳米保温，导热系数<0.02，同时采用世界上最 好的锁温技术“SUPERWOOL”超级保温棉，正常温降1度时间间隔延长 50%。

蓄热式高温空气燃烧技术(High Temperature Air Combustion)是国内外开始流行的一种革命性的全新燃烧技术，它通过高效蓄热材料将助燃空气从室温预热至前所未有的800℃高温，同时大幅度降低(氮氧化物)排放量，使排烟温度控制在露点以上，100℃以下范围内，最 大限度地回收烟气余热，使炉内燃烧温度更趋均匀。

HF600炉子上燃烧器功率最 大为120kw，目前亦是坩埚炉行业加温速度最快的双蓄热燃烧器，当按下 TURBO按钮后，燃烧系统快速地调整燃烧数据，坩埚内的铝液(铜液、锌液)得到极速的加温，保证能耗的同时首 次实现了加温速度与中频电炉速度基本相当。

HF400目前亦是世界上最小的蓄热式燃烧器，我们的工程师通过最先进的炉内空气热力学分析，顶级新蓄热材料的应用，经过2年的研发目前完全可以让排烟温度控制在露点以下正常燃烧，80℃以下范围，革命性的让燃烧效率接近理论值。

同时通过一种新的扩散燃烧技术，高温炉膛内烟气的氮氧化物排放最 低至50-80mg/㎡，完全满足于国家环保对当地工业炉排放要求。

全系列采用HTAC   V8.1.0操作系统，7寸电脑显示屏，操作系统硬件CPU采用西门子PLC，所有动力风机采用西门子变频控制，软件介面包括铝水，炉温温度控制，火力控制，冷炉程序升温曲线保护坩埚，电子空燃比例阀，天然气、液化气一键更换参数等，报警信息看板。

实时精准数字化燃烧控制系统:首次使用电子脉冲空燃比例技术，使空燃比例精度提高至0.01%FS，燃烧室低温与高温燃烧时的智能配比，不管燃气热值、压力波动系统实时精 准调整空燃比，保证1 0 0 %充分燃烧，这样一但使用就永远不必要调整燃烧器的阀门，厂家无需专业人员维护，亦能长期保证低能耗运行!

尚丽德公司自主研发出更加可靠的燃气调节装置，取消了4-20mA的电动机构及带皮膜式的比例阀，这种机构长期运行不稳定，高温工作故障极高。新的装置只包括一个伺服电机+阀体，把电路板移植至CPU板内，软件工程师使用函数算法定位程序，快速反应调整燃气流量，精度及耐用性能远超同行!

电脑实时监测排放烟气氧气浓度及湿度，全系列标配内置氧传感器，当炉子正常运行时，达到各项要求，系统会在每隔设定的时间读取排烟氧气浓度，使燃烧双向控制在贫氧及过氧燃烧、脉冲燃烧切换炉内热扩散空气系数调整提供实时的反馈，进一步的更加节能!

安全标准严格遵守国家强制措施，包括:断电停气、压力检测、变频联锁、排烟温度保护、阀门位置反馈保护、漏水保护、所有燃气阀门 IP54级保护等。

每台炉子二氧化碳排放降低40%，氮氧化物降低50%。实实在在为国家省能源，为行业省成本，为我国早日实现2030年碳达峰提供有利的条件!